产品别名 |
高压旋喷注浆泵,天津聚能90E高压变频泵,高压注浆泵 |
面向地区 |
全国 |
高压旋喷灌浆泵的主要技术参数 单位
电动机功率 55KW
匹配电动机型号 YE2VP280M-6 /
作用形式 卧式往复单作用柱塞式 /
柱塞数量 3 个
柱塞直径 50 mm
工作行程 100 mm
输入转速 390～900 r/min
排出流量 32～75 L/min
工作压力33 MPa
吸入管径 64 mm
排出管径 19 mm
外形尺寸 2820×1270×1220 mm
整机重量 3380 Kg
90KW高压旋喷注浆泵的主要技术参数 单位
电动机功率 90KW
匹配电动机型号 YE2VP280M-4 /
作用形式 卧式往复单作用柱塞式 /
柱塞数量 3 个
柱塞直径 50 mm
工作行程 100 mm
输入转速 590～1330 r/min
排出流量 50～110 L/min
工作压力 40 MPa
吸入管径 64 mm
排出管径 19 mm
外形尺寸 2820×1270×1220 mm
整机重量 3450 Kg
高压旋喷注浆泵的的特点及应用范围
该系列高压注浆泵是适应日益发展的高压注浆技术，而精心研制成功的轻型高压
泵。可泵送清水及高密度水泥浆等介质的产品，配置调速机构，可作变量泵使用。
具有参数合理、技术、质量可靠、性能优良、造型美观等特点。
该系列高压泵可适用以下领域
○ 软地基处理，高压旋喷注浆；
○ 高压水射流辅助破岩落煤；
○ 煤矿井下液压支柱供液；
○ 锚固用水力膨胀金属铺杆泵送高压水；
○ 地下大型管道清淤清洗
○ 化工用泵；
○ 高压水射流水平穿越孔钻孔；
○ 其他用途注浆用泵；
高压旋喷灌浆泵的主要技术参数 单位
电动机功率 55KW
匹配电动机型号 YE2VP280M-6 /
作用形式 卧式往复单作用柱塞式 /
柱塞数量 3 个
柱塞直径 50 mm
工作行程 100 mm
输入转速 390～900 r/min
排出流量 32～75 L/min
工作压力33 MPa
吸入管径 64 mm
排出管径 19 mm
外形尺寸 2820×1270×1220 mm
整机重量 3380 Kg
90KW高压旋喷注浆泵的主要技术参数 单位
电动机功率 90KW
匹配电动机型号 YE2VP280M-4 /
作用形式 卧式往复单作用柱塞式 /
柱塞数量 3 个
柱塞直径 50 mm
工作行程 100 mm
输入转速 590～1330 r/min
排出流量 50～110 L/min
工作压力 40 MPa
吸入管径 64 mm
排出管径 19 mm
外形尺寸 2820×1270×1220 mm
整机重量 3450 Kg
软基处理高压旋喷注浆泵工作介质
工作介质经过20目以上的滤网过滤，以滤掉有害的固体颗粒。如果介质中固体颗粒较多，则要增加过滤次数，常见因过滤不好造成的故障情况如下：
3.1 因泥浆泵液力端密封为橡胶，固体颗粒在高压下被阀板压在橡胶内，如颗粒较大，则会将阀板垫起，造成密封失效，进而将阀板和阀座损坏。
3.2 如颗粒较小，但数量很多，则积累到某种程度后，便会将阀板垫起，造成密封失效，进而将阀座和阀板损坏。
3.3 由于阀板和限位套之间间隐较小，如有较大的颗粒挤入，则能将阀板卡死，造成泵工作不正常及损坏阀板阀座。
3.4 使用水泥浆的用户应注意：由于使用的水泥生产商不同，水泥中的铁豆大小和数量均不同，请根据情况使用合适的过滤网，以高压泵能正常工作。
高压旋喷灌浆泵的主要技术参数 单位
电动机功率 55KW
匹配电动机型号 YE2VP280M-6 /
作用形式 卧式往复单作用柱塞式 /
柱塞数量 3 个
柱塞直径 50 mm
工作行程 100 mm
输入转速 390～900 r/min
排出流量 32～75 L/min
工作压力33 MPa
吸入管径 64 mm
排出管径 19 mm
外形尺寸 2820×1270×1220 mm
整机重量 3380 Kg
90KW高压旋喷注浆泵的主要技术参数 单位
电动机功率 90KW
匹配电动机型号 YE2VP280M-4 /
作用形式 卧式往复单作用柱塞式 /
柱塞数量 3 个
柱塞直径 50 mm
工作行程 100 mm
输入转速 590～1330 r/min
排出流量 50～110 L/min
工作压力 40 MPa
吸入管径 64 mm
排出管径 19 mm
外形尺寸 2820×1270×1220 mm
整机重量 3450 Kg
高压注浆泵使用前注意事项
5.1 开箱后，按照装箱单检查文件和附件是否。
5.2 观察是否有因运输而产生的损坏现象，以便妥善处理。
高压旋喷灌浆泵的安装
6.1 如果固定安装，请使用底座底部的地脚螺栓安装孔，使用可靠的地脚螺栓安装孔，有利于机组的稳定运行，安装孔尺寸参照底座实物。
6.2 在野外使用，安放在坚实、平稳的地面上，不必使用地脚螺栓，同样能够、平稳的运行。如安放不稳，过大的振动将会导致调整电机零件松动，造成损坏。
6.3 检查电源，应符合调速电机的要求。
6.4 吸入段的管路应不漏气，应使用逆止阀。
6.5 吸入端和排出端不得同时使用硬管连接，必要时，只能使用硬管连接。
高压旋喷灌浆泵的主要技术参数 单位
电动机功率 55KW
匹配电动机型号 YE2VP280M-6 /
作用形式 卧式往复单作用柱塞式 /
柱塞数量 3 个
柱塞直径 50 mm
工作行程 100 mm
输入转速 390～900 r/min
排出流量 32～75 L/min
工作压力33 MPa
吸入管径 64 mm
排出管径 19 mm
外形尺寸 2820×1270×1220 mm
整机重量 3380 Kg
高压旋喷注浆泵主要技术参数（详见表1）
序号 主要技术参数 单位
电动机功率 55KW 90KW
1 匹配电动机型号 YE2VP280M-6 YE2VP280M-4 /
2 作用形式 卧式往复单作用柱塞式 卧式往复单作用柱塞式 /
3 柱塞数量 3 3 个
4 柱塞直径 50 50 mm
5 工作行程 100 100 mm
6 输入转速 390～900 590～1330 r/min
7 排出流量 32～75 50～110 L/min
8 工作压力 33 40 MPa
9 吸入管径 64 64 mm
10 排出管径 19 19 mm
11 外形尺寸 2820×1270×1220 2820×1270×1220 mm
12 整机重量 3380 3450 Kg
用户可以根据需要选用不同功力率或型式的电机。无电电源或供电不足的地区可以配备柴油机，可由用户在订货时提出。
高压旋喷灌浆泵的润滑及加油注意事项：
用户在使用本产品时使用清洁的符合标准的润滑油。使用不当的润滑油将会严重损坏动力端。
○ 曲轴箱用润滑油 (轴瓦式结构)
夏季 10W/30CD柴机油(GB1122 97) 数量40Kg
冬季 15W/40CD柴机油(GB1122 97) 数量40Kg
新机运行30 -50小时内，应更换曲轴箱内润滑油，二次换油不应该超过200 小时，以后换油视具体情况，发现油脏、变色、油箱内有颗粒或铁屑等应立即更换润滑油，含有水分及变质的润滑油不能使用。
○ 各滚动轴承及摩擦面
ZG- 5 钙基润滑脂(GB491- 65) 或二流化铝润滑脂.
○ 填料函润滑系统用油牌号
H 10机油(GB443 6) ~H 20机油(GB43 -64)。
严禁使用大于20#的机油。应经常检查供油箱内情况，及时清理沉淀的油污，以免影响填料盒的润滑效果。
高压旋喷注浆泵主要技术参数（详见表1）
序号 主要技术参数 单位
电动机功率 55KW 90KW
1 匹配电动机型号 YE2VP280M-6 YE2VP280M-4 /
2 作用形式 卧式往复单作用柱塞式 卧式往复单作用柱塞式 /
3 柱塞数量 3 3 个
4 柱塞直径 50 50 mm
5 工作行程 100 100 mm
6 输入转速 390～900 590～1330 r/min
7 排出流量 32～75 50～110 L/min
8 工作压力 33 40 MPa
9 吸入管径 64 64 mm
10 排出管径 19 19 mm
11 外形尺寸 2820×1270×1220 2820×1270×1220 mm
12 整机重量 3380 3450 Kg
用户可以根据需要选用不同功力率或型式的电机。无电电源或供电不足的地区可以配备柴油机，可由用户在订货时提出。
高压旋喷注浆泵的结构特征
GBP-90E型高压注浆泵机组是由主泵、皮带轮系、札座、截止阀、电机(柴油机)及工具等组成，是自成的工作机组。工作中柱塞采用机油润滑及，以密封的可靠性。
9.1 主泵
液力端主要由柱塞、柱塞密封组件、吸排液阀组件、泵头、吸入通道等部件组成。动力端主要由主轴、传动齿轮、曲轴、连杆、十字头滑套、曲轴箱体等组成。(详见附图)
动力端的曲轴上装有三个相同的连杆，每个连杆通过十字头连杆与柱塞连接，将曲轴的回转运动换成柱塞的直线往复运动，实现吸入与排出液体。曲轴的回转运动是通过主轴上的两个尺寸相同的小齿轮与曲轴上的两个尺寸相同的大齿轮啮合来实现的。
液力端的柱塞采用钢淬火处理，密封可以通过填料盒上的压紧螺母来调节，以便获得可靠的密封效果。泵头是整料锻成，吸入阀与排出阀具有相同的结构，使用弹簧预压，简化了液力端的结构。三个泵头分别采用同样规格的吸入通道和排液通道。
曲轴箱内的油位在泵转动起来后，以油镜线为准，不可过多或缺少。
传动系统
高压泵采用皮带轮传动，皮带轮系由小皮带轮、大皮带轮、皮带和防护罩组成。皮带选用了传递功率较大的SPB型V带。能减少皮带数量及可靠的传递功率。
9.3 截止阀、压力表
本公司研制的截止阀与膜片式阀合为，具有体积小、重量轻、起爆灵敏、装配简单、使用方便等优点。
9.3.1膜片式阀
当阀的进口压力达到开启压力时，膜片被剪破，压力释放，可保护人身及机组。排除故障后，更换膜片，可以重新启动。
9.3.2 压力表
本机使用的压力表为注浆系的非接触式抗震压力表。
9.3.3 截止阀
截止阀主要是用于泵启动后，快速建立工作压力及停泵前降压输出压力，并可做开泵检查是否上液之用。在工作介质为水时，可用来辅助调节工作压力，当介质混有固体颗粒时，全部团合，严禁用来调节工作压力。使用调速电机，在截止阀闭合时可带压启动，使用普通电机不得带压启动，可在电机启动后，将截止阀快速闭合。
9.4 柱塞密封组
UN型密封在填料盒前室。在填料盒(22)内部，依次为压母(18)、导油环(19)、V型密封圈(20)、密封托环(21)。在填料盒前室依次为密封垫环(25)、UN型密封(26)、密封压环(27)。
9.5 填料盒润滑系统
该部分由供油箱、油泵、供油管路、分流回流管路、回油管路等组成。
9.6 电动机
本机组采用的电动机为变频调速电机，型号详见主要技术参数表，也可按照用户要求，使用其它功率或型式的电机。
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