产品别名 |
单缸活塞泵 |
面向地区 |
全国 |
单缸活塞式注浆机的主要技术参数
项目 WSB-3/h WSB-6/h
灰浆输送量（m3/h） 3 6
工作压力（MPa） 1.5-3 4-6
电动机功率（KW） 4 5.5
电动机转速（r/min） 1440 1440
柱塞缸数 1 2
排浆口胶管内径(mm) 32 32
进浆口胶管内径(mm) 64（2.5″） 64（2.5″）
外形尺寸（长×宽×高）(mm) 1033×474×890 1952×480×940
重量(Kg) 250 320
水泥灰浆注浆泵的性能及用途
1.1 在建筑工程中，用于垂直及水平输送灰浆；
1.2 在冶金钢铁部门中，用于维修高炉及其它设备；
1.3 在、人防工程及矿山、坑道施工中用于灌浆；
1.4 在化工部门中用于输送浆状原料（色浆、涂料）、磁性材料和其它介质；
1.5 在农田、水利工程中，用于加固大坝。沙地打井用于加固并壁浆；
1.6 在铁路建设中，用于桥梁、涵洞的灌浆加固；
1.7 预应力构件工程用于灰浆注入扩张等；
1.8 在火力发电厂用于输送粉煤灰灰浆；
1.9 在公路路面维护中，用于水泥砼路面板底脱空压浆。
单缸活塞式注浆机的主要技术参数
项目 WSB-3/h WSB-6/h
灰浆输送量（m3/h） 3 6
工作压力（MPa） 1.5-3 4-6
电动机功率（KW） 4 5.5
电动机转速（r/min） 1440 1440
柱塞缸数 1 2
排浆口胶管内径(mm) 32 32
进浆口胶管内径(mm) 64（2.5″） 64（2.5″）
外形尺寸（长×宽×高）(mm) 1033×474×890 1952×480×940
重量(Kg) 250 320
水泥灰浆压浆机注浆泵的使用
7.1 开机前的准备工作；
○ 检查齿轮箱内是否存有足够的润滑油（使用时应向其中注入润滑油至油窗观察孔处）。
○ 检查各部分零件紧固，不得松动。
○ 检查管道及泵是否通畅。
○ 检查各管道接头是否牢固和严密。
○ 检查胶管是否破损或叠合，输浆管路应减少拐弯，避免出现锐角拐弯。
○ 检查电动机转向。（皮带轮应顺时针旋转）
○ 检查电器和电线、保险丝是否完好。
○ 检查格兰是否压紧盘根。
○ 检查压力表是否正常，接线是否正确可靠，不得松动、脱落。
7.2 注浆泵的启动：
○ 用泵压送白灰膏作为管道的润滑，然后再打入较稀的砂浆（稠度在12厘米以上），提高至所需稠度，以免管道堵塞，这尤其对新管道的使用更为重要。
○ 使用时应先开泵然后加泵浆。
7.3 注浆泵工作时应注意事项：
○ 应经常注意压力表的指示，如压力表无指示或超过压力后，装置不起作用时，应查明原因，清理故障后再启动。
○ 注意注浆泵和电动机的机构是否正常，当发现任何故障时，应立即停车，找开泄浆阀使压力下降，排除故障。
○ 应经常注意使格兰压紧盘根不使其有渗漏现象。如压紧仍有渗漏现象，应视具体情况更换盘根或活塞。
○ 搅拌后的灰浆在进入泵前应经稠度测定，试验时将稠度计为浆面垂直，轻松放下，以自重下沉。
○ 每班结束停机时，立即泵送清水，清洗管道及泵内部，直至清洗干净，球阀、排浆口、吸浆口、泄浆阀清洁畅通。
○ 上油室应注满甘油。
单缸活塞式注浆机的主要技术参数
项目 WSB-3/h WSB-6/h
灰浆输送量（m3/h） 3 6
工作压力（MPa） 1.5-3 4-6
电动机功率（KW） 4 5.5
电动机转速（r/min） 1440 1440
柱塞缸数 1 2
排浆口胶管内径(mm) 32 32
进浆口胶管内径(mm) 64（2.5″） 64（2.5″）
外形尺寸（长×宽×高）(mm) 1033×474×890 1952×480×940
重量(Kg) 250 320
水泥注浆机的工作条例
8.1 注浆泵吊运时，注意防止翻转事故，钢丝绳应牢固拴在底座四角。
8.2 注浆泵和输浆泵管路安装完毕，在开车使用前应用水在工作压力下，检查安装质量和压力装置是否能正常工作。
8.3 所有连接注浆泵的电线应架空或装入胶管。
8.4 注浆泵无接地线，禁止使用。
8.5 注浆泵外部有任何损坏时，禁止继续工作。
8.6 注浆泵工作期间，禁止进行任何修理，清洁和齿轮箱注油。
8.7 禁止不停车取下注浆泵防护罩和不装防护罩工作。
8.8 禁止灰注浆泵在压力超过泵的额定压力时进行工作。
8.9 注浆泵压力未降至零时，禁止拆卸空气室、压力表和管路。
8.10 修理和检查电动机、电线及压力表等电器时，应切断电源。
8.11 对带有脚轮的注浆泵，在运输及工作时一定要调整脚轮脱离地面以防游动。
变频单缸活塞注浆机的主要技术参数（见表1）
序 号 主要技术参数 数 值 单 位
1 缸 数 1 个
2 缸 径 52 mm
3 行 程 75 mm
4 吸浆管直径 25 mm
5 排浆管直径 16 mm
6 电动机功率 3 KW
7 匹配电动机型号 YE2-100L1-4 /
8 输入电源 AC220V 伏特
9 流量（50HZ） 0～20 L/min
10 双液出浆比 100/62 /
11 压 力 5 MPa
12 外形尺寸 1200×610×820 mm
13 重 量 130 Kg
水泥灰浆灌浆机注浆机注意事项:
5.4.1 泵的工作介质应无杂质，无腐蚀性。
警示：该泵输送介质为水泥浆时，不能停机时间过长，否则须用清水将泵清洗干净，因水泥浆凝固而导致的泥浆泵损坏，由客户自己负责！！！
5.4.2 应经常注意压力表的指示，如压力表无指示或压，应查明原因，清除故障后再启动
5.4.3注意注浆泵和电动机的运动是否正常，如有异常应立即停车，排除故障。
5.4.4 在气温寒冷的季节里、若停泵时间较长，应将泵及管路中的液体放出，以免冻裂机件。
警示：在寒冷季节较长时间停泵时，需用清水将泵头及管路清洗干净，然后将泵头、软管中及其它管路中的水放尽，以免冻裂壳体，泵头结冰，开机后会直接损坏泵体！！！
5.4.5 每班结束停机时，立即泵送清水，清洗管道及泵内部，直至清洗干净，吸、排浆阀、管道清洁畅通。
警示：每次注浆完毕，应立即清洗泵头内残存浆液，直到注出清水为至，否则长时间停滞会造成浆液凝固、钢球卡堵、泵头不吸浆、浆量少、排浆困难、注浆压力高等故障！！！
机械泵是利用气体膨胀、压缩、排出的原理，把气体从容器里抽出的。之所以称之为机械泵，是因为它是利用机械的方法，周期性地改变泵内吸气腔的容积，使容器中的气体不断地通过泵的进气口膨胀到吸气腔中，然后通过压缩经排气口排出泵外。改变泵内吸气腔容积的方式有活塞往复式、定片式和旋片式，分别称为往复式机械泵、定片式机械泵和旋片式机械泵。
BW60-10水泥灰浆注浆机的主要技术参数 规格型号
缸数（个） 1
缸径（mm） 80
活塞行程（mm） 73
压力（MPa） 10
输送量（m3/h） 3.6
电机功率（KW） 7.5
输入转速（r/min） 1440
吸浆管内径(mm) 51
排浆管内径(mm) 32
吸水高度（m） 2
三角带型号 B1575（3槽）
外形尺寸（长×宽×高）(mm) 1600×600×80
重量(Kg) 180
水泥灰浆压浆泵的使用与维护
5.1 泵的安装：注浆泵安装基础应平整，牢固，尽量不要倾斜，用地脚螺钉将泵固定在基础上，以防止泵在工作时振动。
5.2 开泵前的准备工作:
注浆泵长期停止使用或重新安装后，在开动前要进行下列准备工作:
5.2.1 检查变速箱内润滑油是否充足（使用时应向其中注入润滑油至油窗观察孔处）。
5.2.2 检查各零部件联接是否紧固，有无松动现象，特别是橡胶活塞压紧锁母、十字头与拉杆连接螺纹是否拧紧。各运动部件有无卡阻，转动是否灵活。
5.2.3 检查滤水器、吸浆管道、排浆管道是否畅通。
5.2.4 检查各管道接头是否牢固和严密，有无漏水漏气现象。
5.2.5 检查胶管是否破损或叠合，输浆管路应减少拐弯，避免出现锐角拐弯。
5.2.6 检查泵的吸水高度，在海拔1000米以内的地区，泵的吸水高度应不超过2米，在海拔1000米以上的地区，应根据当地大气压降低程度、减少泵的吸入高度。
5.2.7 检查滤水器浸入泥浆池的位置，应在泥浆液面0.3-0.5米以下，滤水器距浆池底位置不小于0.5米。
5.2.8 检查电动机转向。（皮带轮应顺时针旋转）
5.2.9 检查电器和电线、保险丝是否完好。
5.2.10 检查压力表是否正常，不得松动、脱落。
5.3 注浆泵的启动：
5.3.1 用泵压送白灰膏作为管道的润滑，然后再打入较稀的砂浆（稠度在12厘米以上），提高至所需稠度，以免管道堵塞，这尤其对新管道的使用更为重要。
5.3.2 使用时应先开泵然后加泵浆。
液压砂浆泵技术参数：
产品型号：SJ200
电机功率： 15KW
工作压力： 0-16MPa 压力可调节
工作能力： 10M3/h 流量可调节
排浆口胶管内径： 38mm
吸浆口胶管内径： 64mm
水平输送距离： 500m
垂直输送距离： 80m
颗粒直径： 5mm
外型尺寸（长×宽×高）: 1800*1020*1600mm
整机重量：650kg
液压砂浆泵应用领域：
砂浆注浆机主要应用于铁路公路隧道、水利水电、地铁隧道、矿山巷道、设施、各种地下建筑和抢险等领域的工程施工。注浆机工程应用：顶管注浆，膨润土注浆，双液隧道注浆（水泥-水玻璃），地基处理下沉，地面下沉，后注浆（开塞注浆），高压注浆，二次注浆，地下室防水堵漏等工程。
