产品别名 |
BW70-8砂浆泵 |
面向地区 |
全国 |
产地 |
河南 |
用途 |
管道泵 |
泵轴位置 |
卧式 |
材质 |
铸铁 |
驱动方式 |
电动 |
性能 |
高压 |
叶轮结构 |
敞开式叶轮 |
叶轮数目 |
多级 |
叶轮吸入方式 |
单吸式 |
原理 |
柱塞泵 |
BW70-8双缸砂浆泵主要技术参数 数值 单位
缸数 2 个
缸径 80 mm
活塞行程 75 mm
吸水高度 2.5 m
进水口直径 64 mm
排水口直直 38 mm
电机功率 11 KW
输入转速 1460 r/min
带轮节径 φ400(B型×4槽) mm
三角带型号 B2032 mm
冲次 100 C/min
流量 75 L/min
额定压力 8 MPa
外形尺寸 1200×850×900 mm
整机重量 490 Kg
BW70-8双液注浆机的启动及应用:
4.3.1 点动电动机,检查电动机的旋转方向是否正确,确保电动机按防护罩所指示的箭头方向转动;
4.3.2 开始施工作业以前,将适量细白灰膏或清水通过吸管泵入输送管路,以润滑管壁。
4.3.3 根据出浆量检查浆泵的工作是否异常,正常即可接通浆池进行正常作业。
注意:电机运转方向与带轮防护罩箭头所示方向,否则影响设备使用寿命,并使泵体内齿轮油液飞溅不均,部分齿面或曲轴缺油,造成机件干磨而损坏。!!!
4.4 停泵
4.4.1 卸除浆管压力,然后使泵吸入清水,将泵头及缸套内部的余浆清洗开净,直至注出清水为至,然后再停泵;
4.4.2 停泵后,要对泵头进行清洗,并浆泵内积水排净,方法为(详见附录图2):拆除进将管焊接(16)、出浆管焊接(12)的紧固螺栓(8)及螺母(9)、平弹垫(10、11),取出上下2颗钢球(13)、钢球垫(14)、骨架胶垫(17),并用清水将泵体清洗干净,待泵内积水流净后按相反顺序重新装好。
注意:在寒冷季节较长时间停泵时,需用清水将泵头及管路清洗干净,然后将泵头、软管中及其它管路中的水放尽,以免冻裂壳体,泵头结冰,开机后会直接损坏泵体!!!
4.4.3 长期停泵时将泵中的水和油全部放出,清理各部件上的砂浆,并将曲轴轴颈、齿轮、十字头、十字头滑套、十字头销轴、拉杆、缸套、泵头内钢球等部件涂上润滑脂。
注浆机工程应用:顶管注浆,膨润土注浆,双液隧道注浆(水泥-水玻璃),地基处理下沉,地面下沉,后注浆(开塞注浆),高压注浆,二次注浆,地下室防水堵漏等工程。
BW70-8双缸砂浆泵主要技术参数 数值 单位
缸数 2 个
缸径 80 mm
活塞行程 75 mm
吸水高度 2.5 m
进水口直径 64 mm
排水口直直 38 mm
电机功率 11 KW
输入转速 1460 r/min
带轮节径 φ400(B型×4槽) mm
三角带型号 B2032 mm
冲次 100 C/min
流量 75 L/min
额定压力 8 MPa
外形尺寸 1200×850×900 mm
整机重量 490 Kg
WD5000螺杆注浆一体机的主要技术参数 型号 单位
流 量:5000 7000 L/h
压 力:2.5~6(可调) MPa
电机功率 注浆部分 :7.5 KW
电机功率 搅拌部分:3 KW
砂粒粒径:≤4 mm
水灰 比:≥0.30
输送距离垂 直:40(砂浆)~80(水泥浆) m
输送距离水 平 :80~120 m
料斗 容 积:180 260 L
上料高度 :920(基本型)mm
上料高度 :1300(一体机型)
出浆口螺纹规格/通径:M52×2/φ38 mm
外形尺寸 基本型:2500×860×950 mm
外形尺寸 一体机:2500×860×1300
整机重量 基本型 :380 Kg
整机重量 一体机 :560KG
注浆作业的一般步聚和要求
4.5.1 开机前必按“4.2 启动前的准备”做好开机检查。
4.5.2 向料斗内加入一定量的清水,以湿润料斗及注浆软管,启动注浆泵,空运转10秒钟,运转正常后将注浆泵内清水排净。
4.5.3 按设计要求拌好的水泥浆或水泥砂浆(灌注水泥砂浆时,要求细小砂料,并过筛方可使用)装入料斗。为避免电机负荷过大,每次装料不得超过料斗高度的2/3。
4.5.4 将注浆软管的一端与注浆泵出浆接头联接牢固。
4.5.5 按“注浆”按钮,当浆液从注浆软管出口流出后,按下“停止”按钮。
4.5.6 浆注浆软管的出口通过相应的联接方式与待注浆部位相联接。
4.5.7 再次按下“注浆”按钮开始注浆,随着浆液的注入,料斗内浆液应不断得到补充。
4.5.8 浆液压力升至所需值时,应按下“停止”钮,若需保压,停止时间顺延即可
4.5.9 按压“卸压”按钮,待压力表指针回到原位,再按“停止”键停机。
4.5.10 卸下注浆软管,注浆完毕。
4.6 注浆机在使用中的注意事项及事项:
4.6.1 注浆泵的工作介质应无杂质,无腐蚀性,并按要求调配注浆比。
4.6.2 不得长时间高压,容易造成机件损坏或人身伤害。由此造成损失本公司不予承担。
警示:注浆作业中注意压力表变化,如果持续高压,应立即停泵、排压、卸荷,查明原因并排除,否则会造成机件的损坏,延误工期!!!
4.6.3 该泵为单液泵,浆液中不得使用速凝剂。
4.6.4 灌浆作业中应避免长时间中断。如发生中断,应有备用水清洗设备,对于注浆时临时停机,如果时间超过5分钟,应按下“注浆”键开机5秒,防浆液在管中凝固、沉淀、离析。
警示:每次注浆完毕,应立即清洗泵体及软管内残存浆液,直到注出清水为至,否则长时间停滞会造成浆液凝固!!
4.6.5 注意料斗内液面位置升降情况,液面太低要即时补充冲浆液,本机严禁长时间空转;
警示:设备运行时接通浆液,严禁橡胶定子和增压蜗杆干磨而影响使用寿命,并注意设备的日常保养!!!
4.6.6 连续注浆时,将水管接入连接法兰,冲洗联轴节和减速器结合处,一方面对密封降温,另一方面防止因密封圈磨损后遗漏的水泥砂浆窜入减速器。
4.6.7 严禁在泄压状态下长时间泄压。
4.6.8 注浆完毕,反转泄压后才能拆卸注浆管,为了,严禁有压情况下拆卸。
4.6.9 严禁用清水冲洗电动机和电控箱。
4.6.10 每次使用完毕后,清洗干净,并擦干存放。
4.6.11 定子外筒有调节螺栓,用于压力的调整和磨损后补偿,根据压力需求和磨损情况进行适当的均匀调节,同时橡胶定子及增压蜗杆交替调头使用,可以延长其使用寿命。
4.6.12 任何时候都请不要把手或硬物质置入料斗内。