四档变量双液注浆泵的主要技术参数
缸数 2 个
缸径 80 mm
活塞行程 75 mm
吸水高度 2.5 m
流量L/min30 50 70 120
额定压力MPa 8 6.5 4 2.5
进水口直径 38 mm
排水口直直 32 mm
电机功率 7.5/11 KW
输入转速 1450 r/min
外形尺寸 1650×850×900 mm
整机重量 520 Kg
双缸双液注浆机的主要技术参数(见表1)
(本公司可根据用户需要,设计制造各种结构型式、压力、排量及隔爆型、防腐型产品。)
型 号
(油缸直径/料缸直径) 80/80
料缸直径(mm) 80
电机功率(KW) 7.5 11 15
(匹配)齿轮泵型号 CB-FC40
齿轮泵排量ml/r /压力MPa 40 /16
排浆量(m³/h) 4~5 5~6 8~10
出口压力(MPa) 0~5 0~8 0~10
噪声功率级(dB(A)) 110 110 110
出浆口直径(mm) 32 32 32
吸浆口直径(mm) 38 38 38
料缸数量 2 2 2
输送距离(m) 垂直80;水平200 垂直100;水平300
颗粒大小(mm) ≤5 ≤5 ≤5
吸浆高度(m) 2 2 2
外形尺寸(mm) 1700×900×1000 1700×900×1000
油箱容积(L) 45 45 45
整机重量(Kg) 480 500 520
地铁隧道双液注浆泵的工作性能
4.1 该系列液压注浆泵为注浆设备,既可实现单液注浆又可实现双液注浆。
4.2 由于采用全液压,体积小,重量轻,适用施工范围广泛。
4.3 可调性能好:在设计范围内该泵的压力排量可以任意的调定,当压力超过允许压力时,溢流阀会自动开启,油缸和工作缸停止工作。
4.4 将该系列注浆泵电动机、风冷器更换为防爆部件后可用于煤矿等易燃易爆施工场所。
4.5 在液压系统中设有耐震压力表,可以准确地反映出泵的工作状态。
4.6 该系列液压注浆泵也可以作清水泵、污水泵和泥浆泵使用。
5 设备保养及注意事项:
5.1 注浆泵应尽可能放置在水平位置并固定好,避免油管、吸浆管扭曲、打折 ,吸浆管尽量缩短,其垂直距离不要超过1m。
5.2 定期检查油箱滤网、油路滤网,并进行清洗,定期更换液压油,建议一个月左右更换一次液压油。夏季使用46号液压油,冬季使用32号液压油,油量约45Kg左右。
5.3 工作场地要有充足的水源,以便于工作。
5.4 各液压接头要定期检查,不得松动。
5.5 施工操作人员要要一定的注浆经验,以确保顺利施工作业。
5.6 电控箱、电动机要保持清洁干燥,并经常检查连接导线的完整性,以免破损漏电。
5.7 搬运机器时,不要有大的颠簸,不得随意敲打机器的各部件。
特别提示: 注意设备的日常保奍与维护!!!
BW70-8双缸砂浆泵的主要技术参数 数值 单位
缸数 2 个
缸径 80 mm
活塞行程 75 mm
吸水高度 2.5 m
进水口直径 64 mm
排水口直直 38 mm
电机功率 11 KW
输入转速 1460 r/min
带轮节径 φ400(B型×4槽) mm
三角带型号 B2032 mm
冲次 100 C/min
流量 75 L/min
额定压力 8 MPa
外形尺寸 1200×850×900 mm
整机重量 490 Kg
双缸双液注浆泵的使用与维护
4.1 泵的安装:
砂浆泵须安装在混凝土或坚固的本质基础上,不应倾斜,并用地脚螺栓固定,防止泵在工作时振动。
4.2 启动前的准备工作:
砂浆泵在使用及长期搁置或重新安装后,在开动前要进行下列准备工作:
4.2.1 检查各部润滑油是否充足。
4.2.2 检查滤水器吸水管道是否畅通,不得被脏物堵塞,软管接头处应用喉箍卡紧,密封不漏气,检查滤水器浸入浆池的位置,应在砂浆液面0.3-0.5米以下,滤水器距浆池底位置不小于0.5米
4.2.3 检查各运动部件及零件有无松动或卡阻现象,
4.2.4 检查皮带及电动机传动是否灵活可靠,有无打滑、掉带现象。。
4.2.5 检查各紧固件有无松动,特别是特别是M14×1.5×30活塞压紧螺栓,十字头与拉杆的联接等是否拧紧。
4.2.6 检查泵的吸水高度,在海拔1000米以内的地区,泵的吸水高度应不超过2.5米,在海拔1000米以上的地区,应根据当地大气压降低程度、减少泵的吸入高度。
4.2.7 检查压力表是否完好,表盘及指针有无异常,示值是否准确。
4.2.8 检查各部分电路是否连接正确无误,有无松动、漏接、错接等现象,所布线路是否附合用电相关规程。所用电器是否进行了可靠的接地保护。
4.3 泵的启动
4.3.1 点动电动机,检查电动机的旋转方向是否正确,确保电动机按防护罩所指示的箭头方向转动;
4.3.2 开始施工作业以前,将适量细白灰膏或清水通过吸管泵入输送管路,以润滑管壁。
4.3.3 根据出浆量检查浆泵的工作是否异常,正常即可接通浆池进行正常作业。
注意:电机运转方向与带轮防护罩箭头所示方向,否则影响设备使用寿命,并使泵体内齿轮油液飞溅不均,部分齿面或曲轴缺油,造成机件干磨而损坏。!!!