石家庄混凝土边坡支护喷浆机混凝土干式喷浆机

PZ-6F混凝土喷浆机技术参数：
生产力：6-6.6m3/h
传送距离： 200m
骨科粒径: Φ20mm
输料管内径: Φ50mm
工作压力: 0.2-0.4Mpa
耗风量: 7-8m3/min
上料高度: 1.1M
电压等级: 380v或660v
转子转速: 11r/min
电动机型号: YB132M-6或Y132M-6
功率: 7.5kw
适用材料配比: 水泥/砂石=1:3-5
适用材料水灰比: ≤0.4-0.45
机器轨距 : 600mm(也可以改装成其他尺寸或胶轮)
外形尺寸: 1520×820×1280mm
整机重量: 600kg
混凝土喷浆机工作原理 边坡支护干式混凝土喷浆机 地铁隧道干式喷浆机 隧道护坡混凝土喷涂机 隧道挂网喷射机 喷射混凝土机械设备 喷射混凝土湿喷机 桥梁隧道多功能泵送式湿喷机混凝土喷锚机 集尘式喷浆机隧道锚喷支护设备混凝土边坡支护喷浆机 湿式混凝土转子喷浆机 矿用湿式混凝土喷浆机 混凝土泵机 转子活塞式湿喷机 大型混凝土灌浆机

PZ-7混凝土喷浆机技术参数：
生产力： 7-7.5m3/h
传送距离： 200m
骨科粒径: Φ20mm
输料管内径: Φ50mm
工作压力: 0.6-0.8Mpa
耗风量: 7-8m3/min
上料高度: 1.1M
电压等级: 380v或660v
转子转速: 11r/min
电动机型号: YB132M-6或Y132M-6
功率: 7.5kw
适用材料配比: 水泥/砂石=1:3-5
适用材料水灰比: ≤0.4-0.45
机器轨距 : 600mm(也可以改装成其他尺寸或胶轮)
外形尺寸: 1700×900×1200mm
整机重量: 900kg
混凝土干喷浆机的结构及工作原理
3.1 工作原理
PZ系列喷射机的结构和工作原理如图1所示，搅拌好的物料由配料搅拌机卸料口(或人工拌料和上料）经过振动筛网供入喷射机料斗1中，由拨料器2拨动注入转子的直通料腔6中，随转子5旋流到出料口处，在这里从气室13通入压缩空气，把物料吹入出料弯头9，由旋流器10引入另一股压风，呈多头风螺旋状态把物料吹散、加速，并使其旋转、浮游，进入输料管，到达喷头再添加少量补充水分或液体速凝剂（湿喷时）喷射出去。
3.2 结构
PZ系列喷射机主要是由驱动装置、转子总成、风路系统、喷射系统、电气控制箱（用防爆电机时无控制箱）等部分组成。
○ 驱动装置
　　 全封闭油浸式减速器安装在机器底部，三级齿轮传动，总传动比约为8:7，转动效率92，电动机竖直安装在减速器上，与转子轴平行。
　　○ 转子总成
该机采用特的直通式防粘转子，转子容量为10L，料腔数是10个，每个料腔内衬由不粘结材料制成，提高了机器处理湿料的能力，减少了清洗和维修工作量。
转子衬板7：在转子体上、下两面各有一块，用合金工具钢制造，整体淬火硬度RC60-64，使用寿命可达4000m3砼料以上。
　　 橡胶密封板4：有上、下两块，由特殊橡胶制成，耐磨性好，使用寿命300-400m3。
四点式夹紧机构15(PZ系列):采用圆柱形长胶圈作为弹性压紧装置，4个长螺杆非均匀分布，以橡胶密封板压力分布合理，在密封板磨损后圆柱胶圈作为弹性变形力又会使其自动压紧到旋转衬板上，始终保持相当的压紧力，提高了密封效果，减少了粉尘逸出，同时也可以避免橡胶板压得太紧而过度磨损。该机构特点是压紧点在压力区，且呈对称分布，密封性能好，料斗座与其限位座之间铰接装配，更换易损件快速方便。
浮动式单点夹紧机构：采用螺杆加力，圆柱型橡胶弹簧作为弹性自动压紧装置，通过偏心翻转框架浮动夹紧，并且翻转框架可通过翻转座上的调节螺钉进行调节，以此达到较好的压紧效果， 该机构特点是结构简单、操作方便。
○ 风路系统
三个球形阀门分别用于控制主风路和通向转子的上风路及通向旋流器的下风路。另外一个小风管用以供风给料斗振动器，下风路中还有一个压力表，以便监视输料管的工作压力。
　　○ 喷射系统
　　 该系统是由输料软管和喷头构成，喷头由高分子材料压注而成，水管、水环、水阀固定在喷头上。
○ 电气控制箱（用防爆电机时无控制箱）
　　 该控制箱由漏电空气自动开关、交流接触器、保险器和起动停止按钮组成，可实现漏电、过流、短路等保护功能。

混凝土喷浆机工作原理 边坡支护干式混凝土喷浆机 地铁隧道干式喷浆机 隧道护坡混凝土喷涂机 隧道挂网喷射机 喷射混凝土机械设备 喷射混凝土湿喷机 桥梁隧道多功能泵送式湿喷机混凝土喷锚机 集尘式喷浆机隧道锚喷支护设备混凝土边坡支护喷浆机 湿式混凝土转子喷浆机 矿用湿式混凝土喷浆机 混凝土泵机 转子活塞式湿喷机 大型混凝土灌浆机
郑州磐石支护设备有限公司生产型号如下：
混凝土喷浆机系列：TK600混凝土湿喷机 90D液压泵送湿喷机转子料腔式湿喷机，PZ-6F混凝土干喷机， PZ-7干式湿式喷浆机，液压泵送式湿喷机，混凝土干湿两用喷浆机，地铁隧道喷浆机，基坑边坡支护干喷浆机，无尘喷浆机，水泥砂浆喷涂机，螺杆灌浆一体机及喷浆机各种配件。
注浆机系列：BW150注浆机，BW250高压泥浆泵，BW160注浆泵 压浆机 灌浆机 水泥灰浆灌浆机，卧式三缸注浆泵，GPB150三缸柱塞注浆泵，SJ200液压双缸砂浆泵，BW70/8双缸砂浆泵，BW60/8单缸沙浆水泥注浆机，WYB90-125双液注浆机，双缸活塞泵，高压旋喷注浆泵，挤压式注浆机，螺杆注浆一体机，二次构造柱泵，混凝土输送泵，注浆记录仪。双层搅拌桶，立式单层搅拌机，高速制浆机，快速制浆机，水泥灰浆搅拌机及配件。

无尘混凝土喷浆机的主要技术参数PZ-7D干式混凝土喷射机干湿两用混凝土湿喷机
生产能力（m /h）6～7
输送距离（水平/高度）（m） 200/30
骨料直径（mm） ≤20
输料管内径（mm） φ51
额定工作压力（MPa） 0.6～0.8
耗风量（m /h）≤8
上料高度（m） 1.1
综合回弹 ≤20
机旁粉尘浓度（mg/m ）≤15
集尘装置 电机功率（KW） 1.5
流量（m /h）360
全压（MPa） 1.5
转子转速（r/min） 11
主电机功率（KW） 7.5
主电机转速（r/min） 960
电压等级（V） 380
外形尺寸（mm） 1785×900×1160
整机重量（Kg） 900

无尘混凝土喷浆机的主要技术参数
生产能力（m /h）6～7
输送距离（水平/高度）（m） 200/30
骨料直径（mm） ≤20
输料管内径（mm） φ51
额定工作压力（MPa） 0.6～0.8
耗风量（m /h）≤8
上料高度（m） 1.1
综合回弹 ≤20
机旁粉尘浓度（mg/m ）≤15
集尘装置 电机功率（KW） 1.5
流量（m /h）360
全压（MPa） 1.5
转子转速（r/min） 11
主电机功率（KW） 7.5
主电机转速（r/min） 960
电压等级（V） 380
外形尺寸（mm） 1785×900×1160
整机重量（Kg） 900
泵竤式全液压湿喷机组 隧道地铁基坑护坡支护砼嘞浆机 混凝土湿喷机
混凝土干式喷浆机结构及工作原理
4.1 工作原理
CPZ-6F系列喷射机的结构和工作原理如（图1）所示，搅拌好的物料由配料搅拌机卸料口(或人工拌料和上料）经过振动筛网供入喷射机料斗1中，由拨料器2拨动注入转子的直通料腔6中，随转子5旋流到出料口处，在这里从气室13通入压缩空气，把物料吹入出料弯头9，由旋流器10引入另一股压风，呈多头风螺旋状态把物料吹散、加速，并使其旋转、浮游，进入输料管，到达喷头再添加少量补充水分或液体速凝剂（湿喷时）喷射出去。
4.2 结构
CPZ-6F系列喷射机主要是由驱动装置、转子总成、风路系统、喷射系统、电气装置、除尘装置等部分组成。
4.2.1驱动装置
全封闭油浸式减速器安装在机器底部，三级齿轮传动，总传动比约为87，转动效率92，电动机竖直安装在减速器上，与转子轴平行。
4.2.2 转子总成
该机采用特的直通式防粘转子，转子容量为10L，料腔数是10个，每个料腔内衬由不粘结材料制成，提高了机器处理湿料的能力，减少了清洗和维修工作量。
○ 转子衬板（7）：在转子体上、下两面各有一块，用合金工具钢制造，整体淬火硬度HRC48-54，使用寿命可达4000m3砼料以上。
　　 ○ 橡胶密封板(4)：有上、下两块，由特殊橡胶制成，耐磨性好，使用寿命300-400m3。
○ 四点式夹紧机构(15) ：采用圆柱形长胶圈作为弹性压紧装置，4个长螺杆非均匀分布，以橡胶密封板压力分布合理，在密封板磨损后圆柱胶圈作为弹性变形力又会使其自动压紧到旋转衬板上，始终保持相当的压紧力，提高了密封效果，减少了粉尘逸出，同时也可以避免橡胶板压得太紧而过度磨损。该机构特点是压紧点在压力区，且呈对称分布，密封性能好，料斗座与其限位座之间铰接装配，更换易损件快速方便。
4.2.3 风路系统
三个球形阀门分别用于控制主风路和通向转子的上风路及通向旋流器的下风路。另外一个小风管用以供风给料斗振动器，下风路中还有一个压力表，以便监视输料管的工作压力。
4.2.4 喷射系统
该系统是由输料软管和喷头构成，喷头由高分子材料压注而成，水管、水环、水阀固定在喷头上。
4.2.5 电气控制装置（用防爆电机时无控制箱）
该控制装置由漏电空气自动开关、电机及交流接触器、保险器和起动停止按钮组成，可实现漏电、过流、短路等保护功能。
4.2.6 除尘装置
该装置由压缩垫、护罩、除尘管路、除尘器等组成。

无尘混凝土喷浆机的主要技术参数
生产能力（m /h）6～7
输送距离（水平/高度）（m） 200/30
骨料直径（mm） ≤20
输料管内径（mm） φ51
额定工作压力（MPa） 0.6～0.8
耗风量（m /h）≤8
上料高度（m） 1.1
综合回弹 ≤20
机旁粉尘浓度（mg/m ）≤15
集尘装置 电机功率（KW） 1.5
流量（m /h）360
全压（MPa） 1.5
转子转速（r/min） 11
主电机功率（KW） 7.5
主电机转速（r/min） 960
电压等级（V） 380
外形尺寸（mm） 1785×900×1160
整机重量（Kg） 900
泵竤式全液压湿喷机组 隧道地铁基坑护坡支护砼嘞浆机 混凝土湿喷机
混凝土干式喷浆机使用与操作
操作者须仔细阅读使用说明书，并熟悉机器结构后方可上岗操作。
5.1 开机前的准备
5.1.1 检查电气装置各线路接点是否牢固和有无漏电现象。
5.1.2 观察油标，检查减速器内润滑油是否充足。
5.1.3 检查机器各部分的联结是否正确、牢固。
5.1.4短时运转一下机器，以便于掌握运转情况（注意运转方向是否与箭头方向一致，避免磨擦板发热）。
5.1.5 检查施加于结合板的夹紧压力，先用手锁紧夹紧装置杆上的螺母，直到压紧为止，然后再使用扳手上紧 2-3圈，直到结合板不漏气为止。
检查结合板夹紧程度的方法有两种，可任选其一，具体方法如下所述：
○ 弯折输料管，打开主阀门，压力在 0.3MPa 左右时，结合板处没有压气泄出。
○ 转动机器约 1/2 圈，当停机时，转子立即停止并向后转动稍许（由于压紧橡胶的弹性所致）。
5.1.6 检查除尘管路各部件是否完好，有无破损情况。
5.2 喷射作业的操作方法
准备工作完毕后，就可向机内加入拌合料，机器操作者应打开总阀门，上风管的阀门开启1/3圈，再调整下风管（到旋流器的压风）到大约0.05-0.1MPa空载风压（取决于输送距离）。然后喷射工开启喷头水阀，予湿岩体表面。这时操作工可开动机器，开始喷砼作业。现在工作压力大约是0.2-0.4MPa，根据拌合料水灰比和输送距离长短，调整确定通往旋流器的风压后，再次开启上风管阀门，直到机器余气口处没有较多的物料泄出为止。
5.3 停止喷射
5.3.1 停机，把输送管路中剩余的物料吹出来。
5.3.2 当管路干净后，没有物料从喷头喷出时，再关闭喷头处的水阀。
5.3.3 关闭总风管阀门。
短暂中断喷射作业时拌合料可以存留在料斗中。
长时间停顿或喷砼作业结束时，先停止加料，让机器继续运转，直到料斗和转子中的残料出完为止，同时要加少许湿沙石把料斗和转子料腔中的残料清洗喷射出去。

泵送式湿喷机混凝土喷锚机混凝土湿式喷浆机技术参数wsp-6：
生产能力：5.5m3/h
输送距离：水平30m/垂直20m
骨料粒: 20mm
工作风压：0.4-0.6Mpa
液体速凝剂添加量:0.30.7％
电机功率： 5.5KW
电压等级：380V/660V/1140V
外形尺寸：1900X850X1200(mm)
整机重量：800Kg
机器规矩：600mm

混凝土湿式喷浆机技术参数wsp-7：
生产能力 7m 3/h
输送距离 水平30m/垂直20m
骨料粒径 20mm
工作风压 0.12~0.4Mpa
耗风量 5~8 /min
适合物料水灰比 0.4-0.6
输料管内径 57/64mm
电机功率 7.5Kw
电压等级 380V、660V
机器轨距 600mm/900mm